Material akriliko mota egokia aukeratzea

Material akriliko mota asko daude, tamaina, kolore, forma eta moldaketa prozesu desberdinak barne. Lan akrilikoa egiteko lehen urratsa behar duzun mota aukeratzea da. Hemen, bi iradokizun hauek ditugu:

1. Aukeratu akriliko gardena. Akriliko argiak plexiglas bezala ere ezagutzen dira, arinak dira, hautsizinak eta artelan ederrak sortzeko erabil daitezke.

2. Aukeratu akrilikoa. Urtutako akrilikoa ebakitzeko errazagoa da, eta estrusitako akrilikoa itsaskor bihur daiteke ebaketa prozesuan.

CNC router batekin akrilikoa mozteak egurra mozteak baino arreta handiagoa eskatzen du. Hori dela eta, faktore batzuei erreparatu behar diezu gainazal leuna lortzeko. Ondorengo aholkuek ebaki irregularrak saihesten lagunduko dizute eta ebaki leunak mantentzen lagunduko dizute.

1. Ziurtatu material akrilikoa ondo finkatuta dagoela CNC router mahaian

Akrilikoa bibratzen erraza da, eta gehiegizko bibrazioak akrilikoa mozketa zakarra eta irregularra bihurtuko du, eta horrela zure akrilikoa erabat suntsituko du. Zure CNC errotak aluminiozko T zirrikitu-mahai bat badu, euskarriek akrilikoa eduki dezaketela egiaztatu nahi duzu. Zure makina hutseko mahaia bada, akrilikoa konpontzea ezinezkoa da.

2. Erabili zulagailu elektriko berezi bat

Akrilikoa moztean, ez duzu emaitzarik onenak lortuko egurra edo metala mozteko diseinatutako zulagailu batekin. Egur edo metalezko zulagailu estandarrak txirbilak ondo kentzen ez dituenez, akrilikoaren ertzetan ebaki oso latzak eragin ditzake. Akrilikoa ebakitzeko bereziki diseinatutako zulagailu bat erabiltzea gomendatzen dugu.

Txirbilak ondo kentzeko, zulagailu tamaina handiago bat erabiltzea gomendatzen dugu. Horrek ere ebakiaren sakonera eta egonkortasuna areagotzen ditu. Gainera, ziurtatu zulagailuak zorrotz jarraitzen duela mekanizazio prozesuan. Zulagailu aspergarriak ebaketa-eraginkortasuna murrizten ez ezik, ertz akrilikoaren kalitatea ere kaltetuko duelako.

3. Eragotzi akrilikoa berotu eta urtu ondoren itsastea

CNC errota batekin akrilikoa ebakitzean arazo ohikoenetako bat da ebakitako ertzak urtu eta birmoldatu ohi direla akrilikoa berotzen denean marruskaduraren ondorioz. Honek akrilikoa moztu ondoren banandutako piezak elkarrekin itsatsi daitezke. Arazo hau IPM handituz minimiza daiteke, ebakitzailearen punta akrilikoarekin kontaktuan egon ez dadin denbora luzez.

4. Ebaketa-prozesua

Artisautzarako edo ebaketa fina behar duten beste produktu batzuetarako, ebaketa-prozesua bi zatitan banatzea proposatzen dizugu: labaketa eta akabera, eta pieza bakoitza osatzeko tresna desberdinak erabiltzea. Honek kalitate handiagoko pieza amaitua lortzen du.

Ebaketa akrilikoari dagokionez, 3 ardatzeko CNC errota indartsua proiektu arrakastatsu baterako abiapuntu kritikoa da. Sendoa eta iraunkorra den CNC errota astun batean inbertitu nahi duzu, bibrazioak gutxitzen lagunduko dizu eta ebaketa egonkortasuna mantentzen lagunduko dizu.

Horrez gain, kontrol leun eta gidatzeko sistemak ere zeregin oso garrantzitsua dute ebaketa-kalitatean. Abiadura handiko ebaketaren kasuan, CNC fresatzeko eta grabatzeko makinen bibrazioa gutxitu dezake. Horrek produktibitate handiagoa ahalbidetzen du ebakien kalitatea uko egin gabe.

Goiko prozesuarekin, CNC bideratzaile bat erabil dezakezu akrilikoa mozteko emaitza onenak lortzeko.

SUNNA-n, zure produktibitatea handitzen laguntzen dizugu erabiltzaileei kalitaterik onena duen CNC bideratzailea prezio merkeenetan eskainiz. Seinale korapilatsuak egiten hasi eta eskulan bikainak egin arte, SUNNA CNC bideratzaileak irismen handiagoa ekarriko du zure CNC bideratzaileen proiektuetara.