Metalaren laser bidezko ebaketa eragiten duten faktoreak

1. Laseraren potentzia

Izan ere, ebaketa-gaitasuna a zuntz laser ebaketa makina laserren potentziarekin lotuta dago batez ere. Gaur egun, merkatuan dauden potentzia ohikoenak 3000W, 4000W, 6000W eta 8000W dira. Potentzia handiagoko makinek metal lodiagoak edo indartsuagoak moz ditzakete.

2. Ebakitzeko erabiltzen diren gas laguntzaileak

Ondoren, mozteko erabiltzen den gas osagarria dago. Ohiko gas laguntzaileak O2, N2 eta airea dira. Orokorrean, O2 karbono altzairua mozteko erabiltzen da eta bere garbitasuna ehuneko 99,5ekoa izan behar da. Ebaketa-prozesuan, oxigenoaren errekuntza- eta oxidazio-erreakzioak ebaketa-eraginkortasuna hobetu dezake eta, azkenean, ebaketa-azalera leun bat osa dezake oxido-geruza batekin. Hala ere, altzairu herdoilgaitza ebatzean, altzairu herdoilgaitzaren urtze-puntu altua dela eta, ebaketa-kalitatea eta leuntasuna kontuan hartu ondoren, N2 erabiltzen da orokorrean ebaketa egiteko, eta garbitasun orokorra % 99,999koa izan behar da, eta horrek ebakiak ekoiztea eragozten du. mozteko prozesuan oxidatutako filma. Ondorioz, moztutako gainazala zuria da eta ehundura bertikala ebakitzen du.

Karbono altzairua, oro har, nitrogenoa edo airea erabiliz mozten da 10.000 watt-eko potentzia handiko makina batean. Aire ebaketa errentagarria da eta oxigenoa moztea baino bi aldiz eraginkorra da lodiera jakin baterako. Adibidez, 3-4 mm karbono altzairu ebakitzean, 3 kW airearekin moztu daiteke eta 120.000 kW 12 mm airearekin.

3. Ebaketa-abiadurak ebaketa-emaitzetan duen eragina

Oro har, ebaketa-abiadura zenbat eta motelagoa ezarri, orduan eta zabalagoa eta lauagoa izango da ebaketa eta ebaki daitekeen lodiera nahiko handiagoa izango da. Ez moztu beti potentzia mugatuan, eta horrek makinaren bizitza laburtu egingo du. Ebaketa-abiadura azkarregia denean, erraza da kerf-a azkarregi urtzea aurrera jarraitzeko, eta ondorioz, zepak zintzilikatzen dira. Mozketan abiadura egokia aukeratzeak ebaketa emaitza onak lortzen laguntzen du. Material-azalera onak, hautatutako lenteak eta abarrek ere eragina izango dute ebaketa-abiaduran.

4. Kalitatealaser ebaketa makina

Makinaren kalitatea zenbat eta hobea izan, orduan eta ebaketa-efektu hobea izango da, bigarren mailako prozesamendua saihestu eta lan-kostuak murrizteko. Aldi berean, zenbat eta makinaren errendimendu hobea izan, orduan eta hobeagoa izango da makinaren mugimendua, orduan eta bibrazio gutxiago sortzea ebaketa-prozesuan, horrela prozesatzeko zehaztasun ona bermatuz. Makinaren aire-zirkuituaren osagaien kalitateak mekanizazio-efektuari ere eragingo dio, eta erabilera-prozesuan aire-zirkuituaren osagaien kutsadura eta ihesak saihestu behar dira.