Hasiera > Berriak > Industria Albisteak

CNC makina-erremintaren lan-fluxua

2023-08-24

Fabrikatzailearen eta modeloaren arabera, elkarrizketa-kontrolaren funtzioak asko aldatzen dira. CNC makina bat exekutatzeko G kodearen metodoan zentratuko gara. Prozesua 3D inprimaketaren antzekoa da (G-kodea ere erabiltzen duena), CAM softwarea 3D inprimatzeko ebakitzeko softwarea ordezkatuz.


Lan-fluxua CAD softwarean piezaren 3D eredua sortzen hasten da eta dimentsio guztien zehaztasunari arreta handia jarriz. Hobe da ingeniaritza mekanikorako diseinatutako CAD software parametrikoa erabiltzea, Blender bezalako forma libreko 3D modelatzeko tresnak baino. 3D eredua duzunean, CAM-en manipulatu behar duzu erreminta-bideak sortzeko eta gero G-kodea ateratzeko. CAD sistema moderno gehienek CAM software integratua dute, baina CAM software autonomoa ere badago.


CAMra aldatzean, lehenik pieza konfiguratu behar duzu, makinari piezaren orientazioa, hutsunearen neurriak eta piezak hutsunean duen posizioa esanez. Pieza orientatu behar bada (adibidez, hondoa fresatzea), eragiketa bakoitzerako hainbat konfigurazio sortu behar dira. Gainera, tresna-liburutegi bat sortu behar da eskuragarri dauden erremintak (mutur-fretak, zulagailuak...) eta haien tamainak definitzeko.


Hurrengo urratsa piezaren ezaugarriak mozteko erreminta-bideak sortzen hastea da. 3D inprimatzeak ez bezala, eredua geruzatan mozten duena besterik gabe, CNC erreminten ibilbideak eskuz sortu behar dira. Mota askotako erreminta-bide-aukerak emango dizkizute, hala nola sestrak (2D sestra mozteko), aurpegiak eta 3D sestrarako hainbat teknika. Esperientzia handia behar da zein tresna-ibilbide erabili zehazteko, baina erreminta-ibilbide gutxi batzuk baino ez dituzu erabiltzen aldian-aldian.


Erreminta-ibilbidea sortzerakoan, hainbat aukera eta parametro daude definitu behar direnak. Parametro horien artean, zer tresna erabili behar den, ardatzaren abiadura, aurrerapen-tasa, ebaketa-sakonera, urratsa eta abar. Berriz ere, hauek esperientzia handia behar dute ongi ateratzeko, baina tresna asko daude eskuragarri ezarpen hauekin laguntzeko. Oro har, denboraren, kalitatearen eta erremintaren bizitzaren arteko oreka lortu behar duzu. Beraz, oso ohikoa da denbora laburrean material asko kentzea azkar eta gogor zimurtzea, eta gero arin bukatzea azken material zatia zehaztasunez kentzeko eta gainazaleko akabera ona lortzeko.



Litekeena da erreminta-ibilbideak sortzea zure denbora gehien igarotzen duzun tokian egotea, beraz, garrantzitsua da behar bezala sortzea materiala alferrik gal ez dadin, erreminta hondatzea eta, agian, makina pieza-programa okerrean. Hori dela eta, beti komeni da integratutako simulazioa exekutatzeko ebaketa nahi bezala egiten dela eta talkarik ez gertatzeko. Erreparatu arreta berezia erremintak, euskarri eta mahaien posizioari, erremintak horietako edozeinekin talka egin ez dezan.


Tresnen ibilbideak behar bezala konfiguratuta daudela pozik zaudenean, postprozesadore bat exekutatu behar duzu makina exekutatzeko G kodea sortzeko. G kodea nahiko estandarizatuta dago, baina makina gehienek kodea interpretatzeko modu propioa dute. Beraz, postprozesadoreak CAM softwarearen eta CNCaren arteko bitartekari gisa jarduten du, irteerako G-kodea makinarekin bateragarria dela bermatuz. CAM software gehienek postprozesadoreen liburutegi nahiko handia dute, eta zure CNC litekeena da dagoeneko bertan egotea. Hala ez bada, bilatu zure CAM eta CNC sarean postprozesadore bateragarriak aurkitzeko (generikoak ondo daude).


G-kodea duzunean, zure CNCaren memorian kargatu behar duzu. Hau erabiltzen ari zaren CNCaren araberakoa da. Sistema batzuek USB memoria batetik edo sarearen bidez kargatzeko aukera emango dizute, eta beste kontrol zaharragoek serieko edo paraleloko konexio baten bidez kargatzea eska dezakete. Hala ere, G-kodea memorian dagoenean, sistema gehienek tresna-bide bisual bat emango dizute, dena zuzena dela egiaztatzeko.


Hutsunea makinan kargatu ondoren, X, Y eta Z hasierako puntuak zehaztasunez ezarri behar dira. Askotan hutsunearen izkina bat erabiliko duzu, edo azpi-erreparazioko puntu zehatz bat. Garrantzitsua da aipatu dezakezun puntu zehatz bat izatea. Dena jarrita dagoenean, abiarazteko botoia sakatu eta makina lanean utz dezakezu.


Ez harritu tresnaren bat apurtzen baduzu edo gainazaleko akabera eskasa baduzu. Hauek ikasteko gauza dira, eta diseinu ona beti da prozesu iteratiboa. Esperientzia nahikoa izanez gero, zein ezarpen funtzionatzen duten hobekien eta kalitatezko piezak nola ekoitzi ulertzen hasiko zara.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept