Plasma CNC ebaketa-makinak ez du nola konpondu?

Jakina da CNC ebaketa-makinen plasma horniduraren egonkortasunak zuzenean eragiten duela ebaketa-kalitatean, plasma-arkua, ezegonkorra bada, zirrikitu irregularrak eta beste akats batzuk eragingo dituela, baina kontrol-sistemaren osagai garrantzitsuen bizitza murriztea ere ekarriko du, pita, elektrodoen ordezko maiz. Irtenbidea.

1, sarrerako AC tentsioa baxuegia da. Plasma ebaketa-makinaren gunearen erabilerak instalazio elektriko handiak ditu, ebaketa-makinaren barneko zirkuitu nagusiaren osagaien porrota, etab., sarrerako AC tentsioa baxuegia izango da.

Irtenbidea, egiaztatu plasma ebaketa-makina sarearen bidez konektatuta dagoen ala ez karga-ahalmen hori nahikoa duen, linea elektrikoaren zehaztapenak eskakizunekin bat datoz. Plasma ebaketa-makinen instalazio gunea, ekipamendu elektriko handien geruza urruna izan behar da eta askotan interferentzia elektrikoak izan behar ditu. Erabilera prozesuan, ebaketa-makinaren osagaien hautsa eta zikinkeria aldizka garbitzeko, egiaztatu alanbrearen zahartze-fenomenoa, etab.

2, airearen presioa altuegia da.

Irtenbidea: Egiaztatu aire-konpresorearen presioa behar bezala egokituta dagoen eta aire-konpresorearen eta aire-iragaztearen presioa murrizteko balbularen presioa ez ote dagoen egokitzea. Makina piztu ondoren, hala nola airea iragazteko presioa murrizteko balbula doitzeko etengailua biratu ondoren, neurgailuaren presioa ez da aldatzen, airea iragazteko presioa murrizteko balbula ez dagoela eta ordeztu behar dela adierazten du. Airearen presioa baxuegia da, plasma mozteko makinen lana, hala nola, laneko airearen presioa eskuliburuak eskatzen duen airearen presioa baino askoz txikiagoa da, eta horrek esan nahi du plasma-arkuaren kanporatze-abiadura ahuldu egiten dela, sarrerako aire-fluxua balio lehor txikia da, eta horrek ezin du energia handiko, abiadura handiko plasma-arkua osatu, ebakiduraren kalitate txarraren ondorioz, ebakiduraren tumorearen fenomenoa.

3, txinparta-sorgailuak ezin du arkua automatikoki hautsi.

Irtenbidea: txinparta-sorgailuaren deskarga-elektrodoa maiz egiaztatu behar da bere gainazala laua mantentzeko, txinparta-sorgailuaren deskarga-elektrodoaren tartea doitu (0,8 ~ 1,2 mm) eta ordeztu kontrol-taula beharrezkoa denean.

4, piezarekin lurraren kontaktu eskasa. Ebaki aurretik lurreratzea ezinbesteko prestaketa lana da. Erabiltzen ez diren lurrerako tresnak, piezaren gainazaleko isolatzaileak eta zahartze larria den lurreko alanbrea, etab., lurraren eta piezaren arteko kontaktu txarra egingo dute. Irtenbidea: lurrerako tresna bereziak erabili behar dira, eta egiaztatu lurreko alanbreari eta piezaren gainazaleko kontaktua eragiten dioten isolatzailerik dagoen ala ez, saihestu lurreko hari zaharkitua erabiltzea.

5, sopletearen pita eta elektrodoak erretzea.

Irtenbidea: mozteko piezaren eskakizun teknikoen arabera, ekipoaren engranajeak behar bezala doitu, egiaztatu zuziaren pita ondo instalatuta dagoen ala ez, hozteko ura igaro behar duen pita aldez aurretik zirkulatu behar da hozteko ura egiteko. Ebakitzean, egokitu linterna eta piezaren arteko distantzia piezaren lodieraren arabera.