Laser ebaketa-makinaren eta ekipo tradizionalen arteko prozesuen alderaketa

Xaflaren industrian, prozesu garrantzitsu bat altzairuaren ebaketa da. Prozesatzeko teknika tradizionalak sugarra murriztea eta plasma ebaketa barne hartzen ditu, baina laser ebaketa makinen ospea denez gero, xafla metalikoen ekoizle gero eta handiagoak laser ebakitzeko makinak hartzen dituzte. Zeintzuk dira laser murrizteko makinek sugarra moztearekin eta plasma moztearekin alderatuta?

Sugarra ebaketa jatorrizko ebaketa metodo tradizionala da inbertsio txikia duelako. Iraganean, prozesatzeko kalitatearen baldintzak ez ziren handiak. Beharrak handiegiak badira, mekanizazio prozesu bat gehitzeak arazoa konpondu dezake eta merkatuaren atxikipena oso handia da. Orain, oro har, 40 mm-tik gorako metalezko xafla lodiak mozteko erabiltzen da. Bere desabantailak hauek dira: deformazio termikoa erraldoiegia da ebaketetan, zirrikitu zabalegia, material alferrik galtzea eta prozesatzeko erritmoa motela dela, beraz, prozesatzeko soilik egokia da.

Plasma ebaketa eta plasma finaren ebaketa suaren ebaketa antzekoak dira, beroak eragindako zona handiarekin, baina sugarra ebaketa baino zehaztasun handiagokoa da, eta abiadura positiboa hedatzen da, plaka ertaineko prozesatzeko indar nagusi bihurtuz. Eragozpena da deformazio termikoa erraldoiegia dela metalezko plaka argalak zatitzean, malda gainera handia dela eta kontsumigarriak oso garestiak direla.

Laser ebaketa makina iraultza teknologikoa da txapa prozesatzeko, eta txapa prozesatzeko "prozesatzeko zentroa" da. Laser ebaketak malgutasun-diploma gehiegizkoa du, azkar zatitzeko abiadura, gehiegizko fabrikazio-eraginkortasuna eta produktuen fabrikazio-ziklo laburra, eta horrek bezeroentzako merkatuen aldakuntza zabala lortu du. Laser ebaketak ez du ebaketa-indarrik, prozesamendu osoan deformaziorik, gailuaren higadurarik eta materialaren moldagarritasun ona. Pieza sinpleak edo konplexuak badira ere, zehaztasunarekin eta prototipo azkarrean moztu daiteke; bere zirrikitu estua, ebaketa-kalitate ona, automatizazio-maila handia, funtzionamendu erraza eta lana aurreztea Indar baxua, kutsadurarik gabe; ebaketa eta habia automatikoak gauzatu daitezke, eta horrek materialen erabilera-tasa hobetzen du, ekoizpen kostu baxua eta onura ekonomiko onak hobetzen ditu.